催化燃燒設備是典型的氣固催化反應,其本質是活性氧深度氧化。在催化燃燒設備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子在表面富集,提高反應速率,加快反應進程。在催化燃燒設備的幫助下,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,并被氧化分解成CO2和H2氧,同時釋放出大量熱能,從而達到去除廢氣中有害物質的方法。在將有機廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣產品所_的起燃溫度,再根據金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此,能量消耗比直接燃燒法低得多。
催化燃燒設備基本原理:
(1)催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化基本相同,都屬于熱損傷法。
(2)催化劑表面的吸附提高了反應速率,加快了廢氣處理的反應速度。
(3)其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。
(4)催化燃燒設備是一個典型的氣、固相催化反應的本質是活性氧參與的深度氧化。
(5)在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能。
催化燃燒設備原理說明:
催化燃燒裝置利用催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:

催化燃燒裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成,其工藝流程示意圖如下:
其結構特點: 催化燃燒設備
設計原理,用材用心、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附_,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產流程及應用領域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機器設備(RCO)是由3個模塊吸附器構成,可一起開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風大量、較低濃度的的工業廢氣萃取成小總流量、高濃的工業廢氣。
【催化燃燒設備】
濃萃取后的高濃汽體聯接到催化燃燒設備
開展空氣氧化解決(高溫吹脫點燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修復其吸附力,再造實際操作不能一起開展,同時只有單獨吸附器開展脫附實際操作。該工藝處理可普遍用以原油、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家俱、家用電器、包裝印刷等制造行業中造成的較低濃度的工業廢氣的清潔解決,可解決的有機化學化學物質類型包含苯類、大環內酯、醛類、醚類和乙烷類等。